Destacar:
Secador de tambor rotativo totalmente automático
, Equipamento de secagem industrial 20 t/h
, Secador rotativo de alimentação mecanizada
Umidade máxima de entrada: |
90% |
Umidade da saída: |
≤ 12% |
redução da umidade: |
90% → 12% |
Fonte de calor: |
Gás natural, carvão, pellets de biomassa e vapor |
Modo de operação: |
Corrida ininterrupta 24 horas |
Inclinação do Tambor: |
3–5% |
Tecnologia patenteada: |
Estrutura interna da grade de secagem de alta temperatura e dispersor de alta eficiência (Patente Na |
Estrutura do Equipamento: |
Simples e confiável com baixa taxa de falhas |
Escala material: |
Bagaço, grãos de destilaria, estrume, lama, minério, etc. |
Sistema de controle: |
CLP |
Equipamento de secagem industrial com operação totalmente automática para reduzir os custos de mão-de-obra Alimentação mecanizada Descarga Produção estável: 1-20 t/h
perfil de companhia
Fundada em 1998, a Zhengzhou Wangu Machinery Co., Ltd. é um fabricante chinês líder de equipamentos de secagem industrial - uma empresa de alta tecnologia de nível estatal com certificação ISO 9001. Com mais de duas décadas de experiência em engenharia de secagem, nossos produtos atendem mais de 50 países no Sudeste Asiático, África, América do Sul e Oriente Médio.
A parceria da Wangu com a África se estende por mais de uma década. Nossos equipamentos operam em usinas de açúcar, cervejarias, fazendas de gado e minas na Nigéria, África do Sul, Egito, Quênia, Tanzânia, Gana, Moçambique e Etiópia. Compreendemos as realidades únicas de África — redes eléctricas instáveis, escassos técnicos qualificados, disponibilidade de combustível dependente da região e processos de aquisição que envolvem concursos internacionais — e optimizámos a concepção e entrega dos nossos equipamentos em conformidade.
Contexto de mercado
O Sudeste Asiático e a África encontram-se num momento crítico de industrialização e modernização agrícola. Quatro grandes indústrias enfrentam graves desafios de resíduos com alto teor de umidade:
| Indústria |
Tipo de resíduo |
Volume |
Prática atual |
Problema |
| Açúcar |
Bagaço de cana |
Produção global de açúcar ~180 milhões de toneladas/ano; cada tonelada gera aproximadamente 2,5t de bagaço úmido |
Principalmente despejado em aberto; alguns queimados de forma ineficiente como combustível de caldeira |
Uso massivo da terra, lixiviados contaminam águas subterrâneas e solo, risco de combustão espontânea na estação seca |
| Preparando |
Grão gasto de cerveja (BSG) |
produção lobal de cerveja ~1,9 bilhão de hl/ano; cada hl produz aproximadamente 20 kg de BSG úmido |
Parcialmente utilizado como ração; principalmente descartado |
80% de umidade → apodrece em 48 horas, odor, multas ambientais frequentes |
| Pecuária |
Estrume |
Fertilizante orgânico em mercados em desenvolvimento cresce 7,9%/ano |
Estacas abertas ou descarga direta em cursos de água |
Contaminação da água, risco de doenças, emissões de carbono |
| Mineração |
Lama de carvão/rejeitos minerais |
As principais nações mineiras produzem enormes volumes |
Transportado molhado – extremamente caro |
Transporte = 30%+ do custo operacional; riscos à segurança da barragem de rejeitos |
A contradição central. Estes resíduos têm valor real – o bagaço transforma-se em combustível de biomassa ou ração, o BSG é um ingrediente proteico premium para rações, o estrume produz fertilizante orgânico – mas com 50-90% de humidade, é inutilizável tal como está, e a secagem tradicional ao sol simplesmente não consegue acompanhar os climas tropicais.
Introdução do produto
O secador de tambor rotativo da série WGT é uma máquina de secagem industrial contínua de grande capacidade otimizada especificamente para **materiais residuais com alta umidade** — com adaptações importantes para mercados emergentes:
| Necessidade do mercado |
Solução personalizada WGT |
| Energia instável, interrupções frequentes |
O WGT150 precisa de apenas 7,5 kW – funciona com um pequeno gerador a diesel; toda a linha é de baixo consumo de energia |
| Gás natural indisponível ou caro |
Forno a carvão/biomassa** como opção principal; também suporta lenha/vapor/gás natural |
| Poucos operadores treinados |
Um operador opera toda a linha; design simples e intuitivo |
| A construção de fábricas internas é cara |
Instalação externa** — apenas é necessária uma base de concreto |
| Aquisição de licitações internacionais |
Certificado ISO 9001, relatórios de inspeção SGS/TUV/BV, documentação completa do concurso fornecida |
| Fornecimento de peças de reposição pós-venda |
Peças sobressalentes críticas enviadas com o equipamento; compromisso de fornecimento de peças a longo prazo |
Lida com materiais com teor de umidade de até 90%, produtividade de 3,5 a 18 t/h (80 a 430 t/dia), reduz para ≤12% em uma única passagem — transformando resíduos em riqueza: bagaço → combustível/ração de biomassa, grãos usados → ração proteica, esterco → fertilizante orgânico, lodo de carvão → combustível comercializável.
Desafios do cliente
| Desafios |
Manifestação |
Conseqüência |
| Bagaço e grãos usados se acumulam |
As usinas de açúcar produzem centenas de toneladas de bagaço úmido/dia (50%+ umidade) durante a época de moagem; as cervejarias produzem dezenas de toneladas de BSG úmido (80% de umidade) - tudo despejado a céu aberto |
Ocupa hectares de terra; o lixiviado contamina as águas subterrâneas; combustão espontânea na estação seca; multas ambientais |
| O estrume não é tratado |
Grandes operações pecuárias com esterco com mais de 85% de umidade, sem equipamento de processamento |
Contaminação da água → surtos de doenças; compradores internacionais rejeitam produtos |
| Fonte de alimentação instável |
Redes fracas em muitas regiões; interrupções industriais são frequentes |
O equipamento deve ser de baixa potência e compatível com gerador |
| O gás natural não está disponível |
Nenhuma rede de gasodutos em muitas áreas; GLP importado é caro |
Não pode depender de um único combustível – deve apoiar carvão, lenha e outras fontes de energia locais |
| Grave escassez de técnicos qualificados |
Minas remotas e fazendas rurais carecem de pessoal de manutenção elétrica/mecânica |
Equipamentos ficam quebrados por semanas à espera de engenheiros estrangeiros – perdas massivas |
| Alto custo de transporte de lodo úmido de mineração |
Lama de carvão úmida com 30%+ de umidade, extremamente cara para transporte ferroviário/rodoviário |
Transportes = 30%+ dos custos operacionais; preços não competitivos |
| Barreiras ao concurso internacional |
Os projetos do Banco Mundial, BAD, BAD e FAO exigem certificação ISO e inspeção de terceiros |
Empresas sem certificação não podem concorrer – perdem grandes encomendas |
| Capital de investimento limitado |
As PME têm financiamento limitado; sensível ao período de retorno |
O equipamento deve fornecer um ROI rápido |
| A secagem ao sol falha completamente na estação chuvosa |
As estações chuvosas tropicais duram meses – a secagem ao sol é impossível |
Podridão maciça de resíduos; produção anual interrompida |
Principais argumentos de venda
1, esterco fresco, BSG úmido e bagaço prensado entram direto - sem equipamento ou processo de pré-desaguamento
2, a produção atende aos padrões de alimentação/fertilizante/combustível imediatamente - seque hoje, venda amanhã
3,Instale em uma base de concreto - não é necessária a construção de uma fábrica; reduzir drasticamente o custo do projeto
4,Um operador para toda a linha; design simples de tambor + rolo + engrenagem, taxa de falha ultrabaixa, reparável localmente
5, Bagaço → combustível (US$ 30-80/t), BSG → ração (US$ 80-150/t), esterco → fertilizante (US$ 50-100/t); retorno estimado de 1 a 2 anos
6, chave na mão completa: forno + sistema de alimentação + tambor + coletor de pó + painel de controle + instalação no local
Como funciona
A Série WGT utiliza um processo de secagem rotativa contínua: o material úmido é alimentado no tambor giratório inclinado por meio de uma rosca de alimentação. As alças de elevação internas coletam e soltam continuamente o material à medida que o tambor gira, garantindo contato completo com ar quente em alta temperatura. A umidade é reduzida de 90% para ≤12% em uma única passagem. O material seco é descarregado continuamente na saída.
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